在夏季，烈日炎炎的天气容易引发变频器故障。实践表明变频器的故障率会随温度的升高而上升，使用寿命随温度的升高而下降。由于天气比较热灰尘进入变频器导致风道堵塞，散热不好也会导致变频器功率下降，功率元件寿命缩短，报温故障等。
知道这些原因后，你知道引起变频器过热的故障原因有哪些吗？
为了保证变频器能够在高温炎热的夏季稳定运行，减少因维护不当或者现场运行环境太差造成不必要的意外停机，一起来看看解决相应难题的对策吧！
周围环境温度高
变频器内部是由无数个电子器件构成的，其工作时会产生大量的热量，尤其是IGBT工作在高频状态下，产生的热量会更多。如果环境温度过高，会导致变频器内部元器件温度过高，为保护变频器内部电路，此时变频器会报温度高故障并停机。
对策：降低变频器所在场所的温度，如可以加装空调或风扇等强制制冷措施。 0
变频器通风不良
如变频器本身的风道堵塞或控制柜的风道被阻塞时，会影响变频器内部的散热，导致变频器过热报警。
对策：定期检修变频器，清除其风道的垃圾，顺畅风道。3
风扇卡阻或损坏
变频器风扇坏时，大量的热量积聚在变频器内部散不出去。
负载过重
当变频器所带负载过重（小马拉大车）时，会产生过大的电流，产生大量的热量，有时变频器也会过热报警。
对策：减小负载或增加变频器的容量。
由此可见，变频器的维护及保养就显得尤为重要，那怎么样才可以降低故障率，让变频器安全的度过夏天，减少客户损失呢？
现在我们主要从以下几方面简单介绍：
适宜的温度，湿度，通风，无尘无干扰，对变频器进行内部、外部的清扫。
1、风扇运转保护，变频器的内装风扇是箱体内部散热的主要手段，它将保证控制电路的正常工作。所以，如果风扇运转不正常，应立即进行维护。
2、逆变模块散热板的过热，保护逆变模块是变频器内发生热量的主要部件，也是变频器中最重要而又最脆弱的部件。所以，各变频器都在散热板上配置了过热保护器件。
3、制动电阻过热，保护制动电阻的标称功率是按短时运行选定的。所以，一旦通电时间过长，就会过热。这时，应暂停使用，待冷却后再用。或选用较大一点功率电阻。
4、冷却风道的入口和出口不得堵塞，环境温度也可能高于变频器的允许值。有针对性地提出了一些解决问题的方法及改进的建议，对于变频器在实际工程中的应用有一定的参考价值。
5、干扰问题要注意变频器对微机控制板的干扰问题。用户自己设计的微机控制板工艺水平差，不符合EMC国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常，采取必要措施。
1、检查变频器的运行状态，运行时的电压，电流值是否在正常范围内。
2、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度一般在-5℃～40℃之间。移相变压器的温升不能超过130℃。
3、避免阳光直射、潮湿、有水珠的地方，夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部（例如雨水顺风道出风口进入）。
4、变频器安装：
（1）夏季温度较高，应加强变频器安装场地的通风散热。确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。
（2）为了保持通风的良好，变频器与周围阻挡物的距离应符合：两侧≥125px，上下方≥300px。
（3）为了改善冷却效果，所有变频器都应垂直安装，为了防止异物掉在变频器的出风口而阻塞风道，最好在变频器出风口的上方加装保护网罩。
（4）当一个控制柜内装有两台或两台以上变频器时，应尽量并排安装（横向排列），如必须采用纵向排列时，则应在两台变频器之间加装横隔板，以避免下面变频器出来的热风进入到上面的变频器内。
5、根据现场环境，定期清理风扇，风道，防止堵塞；尤其是纺织行业，棉絮较多，要定期清理；但需要注意的是清理风扇风道时严禁带电操作，注意安全。
6、变频器功率单元柜出风口温度不能超过55℃。
7、定期检查变频器的通风散热设备，确保能正常运行，尤其是变频器的自带风扇。
1）查看风扇外观，看风扇电源线是否脱落，损坏；看风扇叶片是否断裂；
2）听风扇是否有异常声音；
3）如果上述两点均正常，请检查F8-48(散热风扇控制)参数，把它设为1，如果风扇没转，此时要用万用表查看风扇电压是否正常，一般为24V左右，如果不正常则风扇有问题，换一个风扇试试，如果24V不正常，则要把风扇电源线拔下来再测24V，拔下来之后还正常说明电源板有问题了，如果拔下来电源却正常了，则风扇可能存在内部短路了。
总之，在夏季进行变频器的维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。检查接线端子是否紧固，保证各个电气回来的正确可靠连接。防止不必要的停机事故发生。
