DTU
DTU（数据终端单元）是配电自动化系统的核心设备之一，主要部署在配电变电站或开闭所中。
核心功能：
实时采集线路的电流、电压、功率等数据；
监控断路器、隔离开关等设备的运行状态；
通过光纤或无线网络与主站通信，实现远程控制。
技术特点：
支持多路通信接口（如4G、LoRa、以太网）；
具备数据缓存和断点续传功能，保障通信可靠性；
可集成故障检测与定位算法。
典型场景：城市配电网的环网柜、箱式变电站中广泛应用。
FTU
FTU（馈线终端单元）专为配电线路的馈线监控设计，通常安装在柱上开关或环网柜内。
核心功能：
监测馈线故障（如短路、接地），快速隔离故障区段；
实现馈线自动化（FA），支持非故障区域恢复供电；
采集线路负荷数据，优化电网运行。
技术特点：
高精度故障录波能力，支持毫秒级响应；
适应户外恶劣环境（-40℃~70℃工作温度）；
低功耗设计，部分型号支持太阳能供电。
与DTU区别：
FTU更侧重馈线级的实时控制，而DTU覆盖范围更广，功能更综合。
TTU
TTU（配电变压器监测终端），是专为配电变压器设计的监测设备，直接安装于变压器本体或低压侧。
核心功能：
监测变压器油温、负载率、三相不平衡度；
预警过载、漏油等异常状态；
统计电能质量数据（如谐波、电压波动）。
技术特点：
体积小巧，便于嵌入式安装；
支持无线通信（如NB-IoT），减少布线成本；
集成边缘计算能力，可本地分析数据。
独特价值：
TTU填补了配电变压器智能化监测的空白，是预防设备故障的关键一环。
RTU
RTU（远程终端单元），作为工业自动化领域的通用设备，在电力、石油、水利等行业广泛应用。
核心功能：
采集多类型传感器信号（模拟量、数字量）；
执行PLC逻辑控制指令；
支持多种工业通信协议（如Modbus、DNP3）。
技术特点：
模块化设计，可灵活扩展I/O接口；
高防护等级（IP67），适用于极端环境；
支持本地数据存储与边缘计算。
与电力专用终端的区别：
RTU功能更通用，而DTU/FTU/TTU针对电力场景深度定制，集成专用算法。
四大终端对比
结语
DTU、FTU、TTU、RTU如同电力系统的“感官神经”，各自守护不同环节，又通过数据联动构筑起智能电网的基石。理解它们的差异，不仅能优化设备选型，更能为配电自动化设计提供关键思路。未来，随着AI技术的渗透，这些终端或将进化出更强大的自主决策能力——电力系统的“智慧革命”，正在这些不起眼的设备中悄然发生。
