西门子PLC在很多工厂都有使用，例如S7-200 、S7-200 SMART、S7-1200、S7-300、S7-1500、S7-400、S7-1500T等等，今天我们主要介绍S7-200的常见故障和排查方法
SF红灯常亮，RUN绿灯不亮，PLC无法运行，接下来开启排查模式：用编程软件（STEP 7-Micro/WIN）连接到PLC
进入菜单 PLC -> Information...（PLC信息）
在这里你会看到详细的错误代码和信息，这是最关键的一步！例如，错误可能是“0003：用户程序错误”或“000B：扫描看门狗超时”
程序错误（如0003）：可能是程序编译后存在逻辑问题。尝试将PLC切换到STOP模式，清除内存（PLC -> Clear， 注意备份程序！），然后重新下载一个已知正确的程序
看门狗超时（000B）：说明程序循环一次的时间超过了默认的500ms。原因可能是程序中有死循环或过于复杂的运算。解决方法是在程序中插入WDR（看门狗复位）指令，或优化程序结构
3、检查电源（这一步每个电工师傅都可以做到）
确认供电电压（24VDC或220VAC）稳定且在允许范围内
检查24VDC传感器电源的输出是否过载（L+和M之间）。不要超过其额定电流
PLC能运行（RUN绿灯亮），但SF红灯也亮着。或者，某个扩展模块上的指示灯异常，例如，你扩展了一个EM223（16输入/16输出模块），SF灯报警。同样的，进入排查步骤：
1、通过软件确定故障代码
同样，先在STEP 7-Micro/WIN的 PLC -> Information 中查看错误。很可能会显示“I/O模块故障”或“模拟量模块断线”等
2、检查模块安装与供电
物理连接：用手按压一下EM223模块，确保其与CPU本体和导轨连接牢固。S7-200的扩展模块是靠侧面的总线连接器连接的，容易接触不良。
24V电源：确认已为扩展模块提供了24VDC电源（L+和M）。CPU本体提供的电源可能不够，需要外接电源
3、定位具体点（以输出点为例）
断电操作：将PLC切换到STOP模式并切断电源
断开负载：找到报警的输出点（比如Q0.2），将其连接的导线（如接到中间继电器线圈的线）拆下
上电测试：重新上电，如果SF红灯熄灭，说明问题出在外部线路或负载（继电器线圈短路）
如果红灯仍亮：在断电情况下，用万用表电阻档测量输出点与公共端（L+或1L/2L等）之间的电阻，如果电阻极小，则可能是模块内部损坏
通讯不上，这种情况大多数是通过前段的显示屏出现的。例如显示屏无法读取程序、点击程序的时候机械部位没反应等等。接下来，还是有必要做相关的排查：
1、检查物理连接
PC/PPI电缆：这是最常用的编程电缆。检查电缆的USB口或串口是否插好，电缆上的开关是否设置在正确位置（如波特率）
电缆质量：使用原装或质量可靠的第三方电缆。劣质电缆是通信失败的常见元凶
端口号：在电脑的“设备管理器”中，确认PC/PPI电缆使用的COM端口号（如COM3）
在STEP 7-Micro/WIN中，进入 设置PG/PC接口（Set PG/PC Interface）
选择访问点：设置为 Micro/WIN -> 你的连接方式（如PC/PPI cable PPI）
属性（Properties）：点击“Properties”按钮，设置参数：
站地址（Station Address）：确保PLC的地址（默认2）和电脑的地址（默认0）不冲突
波特率（Baud Rate）：这是关键！ 必须和PLC的波特率一致。S7-200默认是9.6kbps。如果不确定，可以尝试在“通信”对话框中搜索所有波特率
协议（Protocol）：选择PPI
